Сравнение износостойких и антикавитационных технологий новых материалов для аддитивного производства для 3D-печати
2025-04-17
Сравнение износостойких и антикавитационных технологий новых материалов для аддитивного производства для 3D-печати:
В настоящее время существует множество применений в области износостойких и антикавитационных новых материалов и новых процессов переливных частей гидротурбины
Напыление карбида вольфрама, лазерная наплавка и т.д.
Наша компания использует оригинальные военные усовершенствованные формулы материалов и патенты на изобретения (микрокапельные ионы)
процесс распыления и метод подготовки водяной турбины).
Сравнение основных параметров сопутствующих материалов и процессов
| Связанные технологии | Аддитивное производство для 3D-печати | Бытовое термическое напыление карбида вольфрама | Лазерное плавление | |
| Твердость продукта | 50~57 | 70вокруг | ||
| （HRC） | ||||
| Плотность продукта | 99%вокруг | 95%вокруг | 95%вокруг | |
| Металлокерамика продукта слой |
5mmРазработано в соответствии с продуктом | 0.1~0.5mm | 2mm | |
| Связывание подложки | Металлургически комбинированный, высокопрочный | Физическая адгезия, легко растрескивается и расслаивается | Металлургическое склеивание | |
| Глубина плавления | 1--2mm | 0 | 0.5mmвокруг |
Сравнение практических применений:
Для электростанции Дегугоу характерно кавитационное эрозионное разрушение переливных компонентов.
В 2021 году будет завершен внешний круговой уплотнительный уровень воды рабочего колеса турбины электростанции Дегугоу и направляющий аппарат торцевой крышки (микро
Процесс капельного ионного распыления и метод подготовки водяной турбины) для износостойкого, устойчивого к кавитации (3D-печать, аддитивное производство, новые материалы) аддитивного производства, ремонтной обработки.
Он начал работу в июне 2021 года. После эксплуатации новый материал обладает отличными противоизносными и антикавитационными эффектами.
Прилагаемая сравнительная таблица:
На рисунке 1 показана эксплуатация заготовки электростанции из нержавеющей стали в течение двух лет
На рисунке 2 показана ситуация, когда наша компания использует 3D-печать методом аддитивного производства для изготовления заготовок из новых материалов в два паводковых сезона.
